為提升公司現場管理水平，三位老板不惜重金聘請臺灣健峰企管集團來我司指導加強7S管理，通過公司全體員工齊心協力，從這段時間實施的效果看，各車間7S管理狀況的確取得了實實在在的改善，但我們在看到成績的同時，絕不能驕傲自滿，更應該看到自身的不足，我在實際工作中發現，當前要重點防止以下三種不良現象影響公司7S管理水平的提高。

一要防短期行為。7S管理是一項具有長遠性、基礎性的工作，事實證明，7S管理不是一朝一夕的事, 單靠一、兩次整理整頓或清掃清潔是解決不了實際問題的，必須長期抓、反復抓才能見實效，有的人把7S管理當成臨時工作、權宜之計,公司檢查了就緊一陣、公司不檢查就松下來,這種短期行為是管理不好現場的，如果這樣的話，那么本次7S活動開展期間也許會做得好一點，活動一結束馬上就會反彈。因此，唯有長期堅持、反復執行、經常貫徹，思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、紀律上一刻也不松弛，使生產現場時刻處于7S管理狀態，把7S管理的要求不打折扣地貫徹執行到車間的各項工作、各個階段、各個環節中去，7S管理才能在生產現場扎下根來，才能使7S管理真正成為廣大員工的自覺行為和公司發展的重要保證。

二要防浮躁心態。心態決定一切，7S管理是一項實實在在的工作，必須切實踏下心來才能搞好，來不得半點浮躁，判斷哪些做法是踏實用心的，哪些做法是帶有浮躁心態的，關鍵要看是否有利于7S管理水平的提高。我在參加公司組織的7S檢查小組檢查中發現,有的車間不是一心一意地想法設法提高水平7S管理水平，而是純粹為了不受罰款，一門心思投機取巧應付公司檢查，結果事情做了不少，實效沒有多少，這就是浮躁心態和行為的嚴重表現。因此，7S管理首先要管理好自己的心態，心態不端正，7S管理就不能切實落到實處。

三要防偏離標準。實施7S管理的根本目的是為了加強公司管理基礎，提高產品質量，節能降耗降低成本，最終提高公司核心競爭力，因此，我認為衡量一個車間7S管理好壞的根本標準,就應該是看這個車間最終是否提高了產品質量和降低了成本,而絕不能僅僅停留在“看表面”這個最“表面”的標準上,倘若只看表面做得如何,那么表面做得再好,質量和成本如果做不好,則7S無異于白搞。也許有的人認為7S管理無非就是把衛生打掃干凈,讓現場好看些，不錯，7S管理是要從打掃衛生這些小事抓起，但是如果僅僅把目光局限于打掃衛生這樣的小事上，就犯了認識上失之于淺、目光上失之于短、范圍上失之于窄的錯誤，因此,要堅決防止和糾正7S管理就是為了讓表面好看些的浮淺認識和行為的發生，要堅持讓7S管理的一切工作為提高質量和降低成本服務，一切活動圍繞提高質量和降低成本展開，通過加強7S管理，切實提高產品質量和降低生產成本，確保管理出公司的核心競爭力來。 (棉包:孫小亮)